（l）内水压力　　（2）在管径变化处及钢管转弯处由水压力所引起的轴向力　　（3）压力钢管的金属结构自重，钢管内的水重和镇墩、支墩自重　　（4）压力钢管发生轴向位移时，沿支墩及伸缩接头内产生的阻力，以及水对管壁产生的力　　（5）钢管转弯处由于管内水流引起的离心力　　（6）由于温度变化，钢管变形所产生的力　　（7）钢管内水压力作用下，直径方向产生变形所引起的轴向力　　（8）土壤作用在镇墩或支墩时的土压力　　（9）中间支墩不均匀沉陷时，所产生的作。

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　　钢铁工业协会委、执行会长何文波（2021年6月21日）各位老、老 、员、劳动模范，同志们：百年路红船 ，钢铁人逐梦强国。我们在香山饭店隆重聚会，热烈庆祝伟大的诞生100周年。　　为我市建设省域副中心城市的生态。二、排查整治范围和时间安排全市焦化、化工、钢铁、铸造企业，工业园区、工业区，集中式饮用水水源地保护区等风险存量大、风险等级高的排污单位。特别要将已经停产、退出产能的焦化、化工企业作为风险隐患排查整治的侧重点。

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力容器用的专用不锈钢《GB24511_2009_承压设备用不锈钢钢板及钢带》。
铁素体不锈钢
含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的而，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热系数小等特点，用于及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
奥氏体不锈钢
含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc小于0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷或风冷，以单相奥氏体组织。
奥氏体 - 铁素体双相不锈钢
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含碳量较低的情况下，铬（Cr）含量在18%~28%，镍（Ni）含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
沉淀硬化不锈钢
基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。
马氏体不锈钢
强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。

　　　各种轧辊是无缝钢管生产中的重要工具和消耗品，材质、硬度选用得当，可使用寿命、换辊停机时间，生产成本轧辊制造厂家要不断研究新技术、新材质，钢管生产厂家要勇于推广和应用这些新技术，进一步我国无缝钢管生产的水平。　　当前现货市场的拐点并未出现，矿价可能出现小幅回调，但现在不存在大幅下跌的基础。大有分析指出，近日大商所了交割品种，将杨迪粉和卡拉拉精粉纳入交割范围，自铁矿2009合约开始执行。尽管交割品种越来越丰富，能在一定程度上资金挤仓行为的出现，但由于各个铁矿品种在不同的行情之下价格差别很大，会对市场波动造成较大影响。　　焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种：GB/T低压流体输送用镀锌焊接钢管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235钢。GB/T低压流体输送用镀锌焊接钢管)。　　所用材料为冷轧T钛合金管材，轧制前的原始管坯尺寸为Φ48mm×5mm，经过5道次轧制后，管材的终尺寸为Φ19mm×1mm。轧制中进行道次间退火处理，退火温度800℃，保温时间1h，冷却为炉冷至500℃，空冷至室温。